| 首頁 關(guān)于遠東 產(chǎn)品目錄 銷售網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)設(shè)備 公司資質(zhì) 技術(shù)支持 聯(lián)系我們 齒輪油泵(齒輪輸油泵)的故障分析及排除方法 齒輪油泵(齒輪輸油泵)是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。東方紅 -75 拖拉機和東方紅 -60 、 70T 推土機機構(gòu)采用 CB46 齒輪泵。東方紅 -802/802K 拖拉機和東方紅 -802KT 推土機采用 CBN-E450 或 CBTI-E550 型齒輪泵,該泵流量大,可靠性好。在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障。 1 、油泵(齒輪輸油泵)內(nèi)部零件磨損 油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的 50% ~ 70% 左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。 2 、油泵(齒輪輸油泵)殼體的磨損 主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是 0.09 ~ 0.175mm ,最大不得超過 0.20mm )。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。 3 、齒輪油泵(齒輪輸油泵)油封磨損,膠封老化 卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為 “ 內(nèi)漏 ” ,它降低了油泵的工作壓力和流量。 CB46 齒輪泵它的正常工作壓力為 100 ~ 110kg/ 平方厘米,正常輸油量是 46L/min ,標準的卸荷片橡膠油封是 57×43 。自緊油封是 PG25×42×10 的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。 4 、機油泵(齒輪輸油泵)供油量不足或無油壓 現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出 “ 唧、唧 ” 聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。 齒輪油泵(齒輪輸油泵)故障原因: ( 1 )液壓油箱油面過低; ( 2 )沒按季節(jié)使用液壓油; ( 3 )進油管被臟物嚴重堵塞; ( 4 )油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng); ( 5 )油泵(齒輪輸油泵)進、出油口接頭或彎接頭 “O” 形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng); ( 6 )油泵(齒輪輸油泵)內(nèi)漏,密封圈老化; ( 7 )油泵(齒輪輸油泵)端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差; ( 8 )油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏; ( 9 ) “ 左旋 ” 裝 “ 右旋 ” 油泵,造成沖壞骨架油封; ( 10 )液壓油過臟。 排除方法: ( 1 )根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母; ( 2 )更換老化或損壞的骨架油封或 “O” 形密封膠圈; ( 3 )更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差 0.03mm ;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于 2.5 ~ 2.6mm ),如超差時應(yīng)在下軸套加 0.1 ~ 0.2mm 銅片來補償,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入; ( 4 )卸荷片和密封環(huán)必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有 0.5mm 的預(yù)壓量; ( 5 )導向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合; ( 6 )軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積; ( 7 )壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反; ( 8 ) “ 右旋 ” 泵不能裝在 “ 左旋 ” 機上,否則會沖壞骨架油封; ( 9 )在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量機油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪; ( 10 )在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在 0.3 ~ 0.6mm 之間,若間隙過小,應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。 上一篇 下一篇 |
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